農(nóng)用割麥機(jī)械的收割效率一般有多高呢

1、收割機(jī)可以一次完成谷類作物的收割、、莖稈分離、雜物清除等過程，直接從田間獲得谷物。再加上近年來谷物的廣泛使用，全程機(jī)械化可使成熟小麥從田間到倉庫不到一周，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。

2、總的來說，現(xiàn)在收割機(jī)的技術(shù)還是比較的，收獲率還是很不錯(cuò)的，基本可以達(dá)到95%以上，也就是說，1000斤小麥的地里就沒有剩下小麥了。

3、率與機(jī)械手和小麥的干燥濕度直接相關(guān)。熟練機(jī)械手能合理控制機(jī)器運(yùn)行速度，干凈。另外，如果小麥太濕，也會導(dǎo)致個(gè)別籽粒無法脫網(wǎng)。

4、收割機(jī)是田間作業(yè)不可缺少的農(nóng)業(yè)機(jī)械。據(jù)統(tǒng)計(jì)，收割機(jī)收割小麥時(shí)，損失比一般人工收割減少5~ 8%，一臺大型谷物收割機(jī)可收割小麥400~ 500畝。

5、現(xiàn)代收割機(jī)一個(gè)工作日可收獲糧食12萬平方米以上。此外，如今的收割機(jī)可以一次完成谷類作物的收割、、莖稈分離、雜物清除等過程，直接從田間獲取谷物。此外，近年來谷物的廣泛使用，避免了小麥?zhǔn)斋@后烘干時(shí)對天氣的極度依賴。全程機(jī)械化使成熟小麥從田間直接入庫不到一周，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。

6、隨著農(nóng)業(yè)全過程、綜合機(jī)械化水平的進(jìn)一步提高，精準(zhǔn)播種、化肥深施、高效植保、秸稈還田、深松整地等農(nóng)業(yè)機(jī)械化新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化水平進(jìn)一步提高。集收獲、翻耕、播種于一體的機(jī)械化復(fù)合作業(yè)應(yīng)用范圍也在逐步擴(kuò)大，在農(nóng)業(yè)上抓取農(nóng)作物和種子的能力和農(nóng)業(yè)綜合生產(chǎn)能力進(jìn)一步增強(qiáng)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化不僅讓農(nóng)民告別了延續(xù)千年的“面朝黃土，面朝天空”的艱苦狀態(tài)，也讓農(nóng)民過上了好日子。也是中國從農(nóng)業(yè)大國走向農(nóng)業(yè)強(qiáng)國的基礎(chǔ)。

割麥機(jī)能割多少畝,附割麥機(jī)的原理

一般情況下，1臺收割機(jī)1個(gè)小時(shí)能夠收10畝地左右，如果按照1天10小時(shí)的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，1天大約能夠收100畝地左右。收割小麥時(shí)一定要注意，為了方便在左側(cè)卸糧減少空行，必須要采取順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割。收割時(shí)一定要控制作業(yè)速度，一般情況下，可以選擇2擋作業(yè)，當(dāng)小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高時(shí)，就可以選擇1擋作業(yè)。

1、一般情況下，1臺收割機(jī)1個(gè)小時(shí)可以收10畝地左右，如果1天按照10小時(shí)的作業(yè)時(shí)間計(jì)算，1天大約可以收100畝地左右。要注意，如果地形不是很平坦，1天大約就只能收70-80畝地左右，對于地形特別平坦，而且麥田比較集中，不需要進(jìn)行長距離轉(zhuǎn)移的情況下，1天大概可以收150畝地左右。

2、收割小麥時(shí)要注意，為了方便在左側(cè)卸糧減少空行，可以采取順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割。對于倒伏小麥，可以采取逆向或側(cè)向收割，這樣就能減少小麥?zhǔn)崭顡p失。在負(fù)荷允許的情況下，一定要盡量滿幅或接近滿幅工作，此時(shí)的作業(yè)效率高，但不能產(chǎn)生漏割，以減少收割損失。

3、必須要控制作業(yè)速度，在一般情況下，可以采用2擋作業(yè)；當(dāng)小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高時(shí)，可采用1擋作業(yè)；小麥生長稀疏、矮小、產(chǎn)量低時(shí)，可采用3擋作業(yè)。在早晚有霧露和雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)，這時(shí)由于小麥的秸稈潮濕，速度一定要低些，中午前后，小麥的秸稈比較干燥，這時(shí)速度可高些。

扶禾器插入作物之中，一定要將作物梳理好后再推向收割臺，然后由切割裝置進(jìn)行切割。

連接收割臺以及裝置，主要作用是將收割臺的小麥輸送到裝置，分為鏈耙式、帶耙式和轉(zhuǎn)輪式。

小麥由輸送鏈帶運(yùn)輸?shù)綕L筒喂入端，在滾筒中就可以進(jìn)行，這一期間小麥會因?yàn)闈L筒和凹板的相互作用分離開來。

（1）主要作用是將裝置排出的小麥進(jìn)行分離，然后把麥粒、短莖稈、麥殼輸送導(dǎo)清選裝置進(jìn)行清選，同時(shí)將長秸稈排出機(jī)外。

（2）分離裝置主要由逐稿器組成。

（1）清選裝置在裝置的后面，它的主要作用是清選混雜在麥粒中的短莖稈、麥殼，然后獲得干凈的麥粒。

（2）清選裝置主要是由篩箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、魚鱗篩等部件組成。

小麥?zhǔn)崭顧C(jī)為什么麥茬割不齊

1.割不掉麥稈：小麥?zhǔn)崭顧C(jī)出現(xiàn)割不掉麥稈故障，則表明動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)受阻。其原因多是在作業(yè)中麥茬留得太低，切割器啃土，割刀被哇埂內(nèi)的石塊、鐵絲、木棍等硬物卡住，或因傳動(dòng)帶發(fā)生打滑所致。

排除方法：首先要停止割臺上的傳動(dòng)動(dòng)力，再用手來回拉動(dòng)刀桿，這樣便可把夾在刀片間的硬物取出。如硬物已損壞刀片，間隙撐大，還應(yīng)按要求修復(fù)更換損壞的刀片，調(diào)整好定、動(dòng)刀片的問隙。

2.刺麥稈割刀刺麥稈的故障是由于定、動(dòng)刀片的配合間隙增大，動(dòng)刀片中心線與護(hù)刃器中心線偏差太大，刀片不鋒利或刀片上的鋸齒磨損所致。修理時(shí)，必須切斷割刀上的動(dòng)力，再設(shè)法把刺在割刀內(nèi)的麥稈拔出。對少數(shù)動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線不相重合的故障，糾正時(shí)可用一截鋼管套在護(hù)刃器上，用左右撬動(dòng)的方法進(jìn)行解決；若割刀中心線普遍偏差較大，就須卸下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),做整體調(diào)整。對前后間隙都偏大的割刀，排除時(shí)，可用小錘敲擊壓刃器的前部；反之，應(yīng)錘擊壓刃器的后部(割刀前端應(yīng)密接無間隙、后端間隙為O.3–1mm)。同時(shí)還應(yīng)換掉磨鈍或掉齒的刀片。這，在割麥中割刀就不會出現(xiàn)拔麥稈、刺麥稈的故障。

3．掉麥稈麥田出現(xiàn)掉麥稈現(xiàn)象，多是由于撥禾輪位置安裝不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過低、分禾器偏斜引起的，因此，修理時(shí)，一是要矯正偏斜的分禾器，規(guī)范切割范圍；二是要適當(dāng)提高拔禾輪轉(zhuǎn)速，使它與機(jī)器前進(jìn)速度相適應(yīng)；三是重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。對因撥禾輪前后位置安裝不正確引起的故障，調(diào)整時(shí)，應(yīng)放松張緊輪，取下傳動(dòng)V帶，再松開穿在支臂上的固定螺釘，前后移動(dòng)撥禾輪，即可達(dá)到改變其前后位置之目的。一位情況下,拔禾輪軸多放在割刀前60-70mm。對高低位置安裝不對的拔禾輪，它的位置改變是靠裝在拔禾輪兩端的液壓油缸來完成，只要駕駛員操作升降手柄即可，當(dāng)彈齒軸轉(zhuǎn)下方打在被割小麥高度的2/3或稍上位置，才算佳。

4.掉麥粒小麥?zhǔn)崭顧C(jī)掉麥粒的故障是指在割麥中麥粒掉在割臺前邊的麥田里。產(chǎn)生這種故障可能有下述原因①拔禾輪位置安裝不當(dāng)，作業(yè)時(shí)彈齒軸打在麥穗上。②拔禾輪轉(zhuǎn)速過高。③小麥?zhǔn)爝^，收割太晚。排除的方法如下①按前述方法把撥禾輪的位置安裝正確,不要讓彈齒軸打在麥穗上。②適當(dāng)降低撥禾輪轉(zhuǎn)速，減少對麥稈的打擊次數(shù)。③對熟過的小麥好在晚上和早晨收割,切忌在中午收割。

5.割臺上堆積小麥小麥?zhǔn)崭顧C(jī)是靠拔禾輪、螺旋推運(yùn)器、傾斜輸送器的相互作用，把割下的小麥源源不斷地輸送到裝置。只有當(dāng)它們安裝位置不符合要求，相互配合間隙增大時(shí)，才會發(fā)生堆麥現(xiàn)象。因此，排除時(shí)應(yīng)根據(jù)小麥長勢，調(diào)整好推運(yùn)器葉片、伸縮扒桿與割臺之間的距離。方法是先松開螺旋推運(yùn)器兩端上的固定螺釘，再擰松調(diào)節(jié)螺桿上的螺母，向里擰動(dòng)時(shí)，葉片與割臺底板間隙增大；反之,則間隙變小。調(diào)整好后，再把松開的螺釘緊固好。伸縮扒桿與割臺底板的間隙調(diào)整是靠改變調(diào)節(jié)把的位置來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)松開調(diào)節(jié)把上的固定螺母，向上扳動(dòng)手把時(shí)，扒桿與底板間隙變?。环粗?，則間隙變大。調(diào)畢，再擰緊松開的螺母。其次是調(diào)整傾斜輸送器上的鏈條，它的松緊度是靠擰動(dòng)輸送器兩邊的調(diào)整螺母來實(shí)現(xiàn)。排除鏈條跑偏故障的方法是，向哪邊跑偏，就緊固哪邊的螺母，直到鏈條不再出現(xiàn)跑偏為止。對因撥禾輪位置安裝不對，導(dǎo)致扶禾與鋪放作用變差時(shí)，還應(yīng)按前述方法重新調(diào)整撥禾輪的安裝位置。

6.麥稈前傾麥稈前傾指的是收割機(jī)割下的小麥不是倒在螺旋推運(yùn)器上，而是倒向麥田。產(chǎn)生這種故障除因撥禾輪位置安裝不對外，拔禾輪轉(zhuǎn)速過低，也是主要原因。因此，修理時(shí)，除了按正確的方法重新調(diào)整好撥禾輪的安裝位置外，還要適當(dāng)提高拔禾輪的轉(zhuǎn)速或降低機(jī)器的前進(jìn)速度。一般情況下，割麥時(shí)撥禾輪的速度應(yīng)高于機(jī)器的前進(jìn)速度1.1-1.2倍。

7.不凈這種故障是指小麥?zhǔn)崭顧C(jī)在收獲中，排出物中含有大量麥穗。故障多是因?yàn)殚g隙過大，滾筒轉(zhuǎn)速低，滾筒上的紋桿或凹板磨損所致，根據(jù)故障原因可選用下列方法排除：①降低車速,減少喂入量。②提高滾筒轉(zhuǎn)速。③按照使用說明書上的要求，調(diào)整好間隙。若采取了上述方法后，故障仍不能排除，就應(yīng)換掉磨損的紋桿和凹板。

8.裹麥粒裹麥粒是指收割機(jī)脫出物中含有大量麥粒。它的產(chǎn)生原因不外乎以下幾點(diǎn);①擋草簾損壞。②鍵面孔篩堵塞。③逐稿器運(yùn)動(dòng)頻率低等。排除方法：①清除鍵面孔篩上的雜草、麥稈。②換掉損壞的擋草簾。③提高逐稿器上的傳動(dòng)帶緊度或轉(zhuǎn)速。④雙滾筒式收割機(jī)，要想麥稈中不裹麥草,只有減少喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來消除。9.滾筒堵塞滾筒堵塞的故障，多發(fā)生在裝有紋桿式滾筒的收割機(jī)上,當(dāng)滾筒堵塞后，使用了放堵裝置，仍不能解決問題的，就應(yīng)停機(jī)，用手撥出堵塞的秸稈，要想避免該故障的再次發(fā)生，提高工效，在操作中切勿等滾筒堵塞后再使用放堵裝置。一定要在滾筒即將堵塞的瞬間，操作放堵機(jī)構(gòu)，排出堵塞物。要想裝置少堵或不堵，使用中適當(dāng)降低收割機(jī)的前進(jìn)速度和提高滾筒轉(zhuǎn)速十分重要。

10.麥粒中含有雜質(zhì)一般情況下，經(jīng)收割機(jī)清選后的小麥?zhǔn)遣缓s質(zhì)的，只有當(dāng)風(fēng)向不對，風(fēng)量不足，篩子的開度不當(dāng)時(shí)，才會發(fā)生。因此，它的排除是靠移動(dòng)調(diào)節(jié)板的上下安裝位置來改變風(fēng)向，通過改變風(fēng)扇無級變速器轉(zhuǎn)速或吸風(fēng)口的大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量。就風(fēng)量分布而言,應(yīng)該是前篩入口處大，后篩出口處小，風(fēng)量大小以能把麥粒吹散、浮起，把穎糠吹跑而吹不掉秕麥粒為標(biāo)準(zhǔn)。對因篩子開度不當(dāng)造成的故障,就應(yīng)重新調(diào)整篩子的開度及安裝位置。

11.碎粒超標(biāo)脫出碎麥粒超標(biāo)的小麥?zhǔn)崭顧C(jī)，多是由下列原因引起的機(jī)器的前進(jìn)速度慢，小麥喂入量少；滾筒轉(zhuǎn)速過高或間隙小等。排除的方法：①從提高收割機(jī)的行駛速度入手，增加喂入量。②在保證小麥脫凈的前提下，適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速。③調(diào)大間隙，直到脫出的小麥碎粒不超標(biāo)為止。以上各種故障都是從小麥?zhǔn)崭顧C(jī)本身找出的原因。象小麥未成熟，麥稈發(fā)潮，熟后的小麥雨后收割等也會引起故障的發(fā)生。遇此情況，機(jī)手只能用放慢車速、減少小麥喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速的方法來解決。

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