半自動捆扎機的工作原理是什么

1、半自動捆扎機也稱半自動，廣泛用于食品、醫(yī)藥、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè)，適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種貨物的自動打包。采用自動電熱熔接，捆扎速度快、省時省力、接口平整牢固，能提高產(chǎn)品包裝外觀的檔次。自動主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、醫(yī)藥、書刊、發(fā)行等行業(yè)的紙箱、木箱、紙包件、布包件的包裝捆扎。紙板捆緊力度，出帶長短都可調(diào)，靈活適用于諸多行業(yè)捆扎使用。集成電路設(shè)計新型電路設(shè)計，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便,服務(wù)便捷。瞬間加熱，立即打包創(chuàng)新熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET進入佳打包狀態(tài)。自動停機裝置，省電實用當(dāng)捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。新型剎車設(shè)計使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計，保證進帶平穩(wěn)無噪音,價格合理。

2、半自動捆扎機采用自動電熱熔接，捆扎速度快、省時省力、接口平整牢固，能提高產(chǎn)品包裝外觀的檔次。自動及半自動捆扎機主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、醫(yī)藥、書刊、發(fā)行等行業(yè)的紙箱、木箱、紙包件、布包件的包裝捆扎。紙板捆緊力度，出帶長短都可調(diào)，靈活適用于諸多行業(yè)捆扎使用。

600全自動故障及處理

的常見故障如何處理又稱捆扎機,下面是一些容易出現(xiàn)的故障及排除方法：、卡帶處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下：

b.松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

c.取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。

e.注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙第二、自動打包不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。第三、捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況：

b.打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,必須拆下擦掉油。

c.皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可。

d.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。第四、粘合效果欠佳：

a.溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘較差,溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

b.使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。

c.中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。

d.電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉定位,導(dǎo)致粘合一半甚更少。

e.電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整。

f.排煙的微風(fēng)扇故障,使得溫度太高。第五、插帶時不動作：上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。六、連續(xù)工作：

b.LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c.LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。第七、未捆緊即切斷

a.機器松緊調(diào)的太松,調(diào)緊些即可。

1.無論機器處于任何狀態(tài),若需機器立刻信步運轉(zhuǎn),只需按下控制面板按扭5即可；若需重新開啟,按開關(guān)上箭頭方向轉(zhuǎn)一個角度就可恢復(fù)原狀。

2.打程上送帶不到位可能存在的原因：

a.杠桿拉簧力量太大或太小：適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力；

b.頂桿位置太高：在非退帶情況下,頂桿與杠桿間應(yīng)保持0.3m的間隙。若因為調(diào)整不當(dāng),頂桿始終頂在杠桿上,且頂力較大,就易引起送帶不到位的現(xiàn)象；

c.帶倉儲帶量少：帶倉內(nèi)沒有足夠的帶子

d.帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位。產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大,

故障現(xiàn)象：正常開機,打完包后開始自動送帶,而且是無限送帶。

解決方法：檢查機器除了自動送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現(xiàn)象,則很可能是限位器出了問題。限位器,在正面,操作面板上總共有四個按鈕,從左右依次是電源開關(guān)、限位器、復(fù)位按鈕、送帶按鈕。限位器為旋轉(zhuǎn)按鈕,周圍標(biāo)有刻度,是用來控制打包完成后自動送帶的長度的。如果出現(xiàn)送帶不止,且自動宋代沒問題,多半是限位器失靈所致。調(diào)試方法,將限位器旋小刻度,然后微調(diào),在一個范圍內(nèi)機器是可以正常送帶的。如果在某個區(qū)間內(nèi)送帶正常,則可以肯定是限位器故障。接下來就是更換限位器。

1.用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉,取下黑色旋鈕。

2.擰掉固定螺絲,從里側(cè)將限位器拔下?？煽吹较尬黄饔腥齻€出線位,其中兩個與電腦板連線,另一個斷路。

3.記住線序（2號線連接中間線位,4號線連接【正面看】左側(cè)線位。）用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。

4.一次將限位器重新裝好分離式鋼帶常見故障及排除方法：由于工作中零件的磨損,螺釘松動氣源壓力降低原因,機器會發(fā)生故障,因此要及時加以排除,使機器能正常順利地工作,故障原因有以下幾個方面。

1、在氣動馬達和氣缸體內(nèi)及所有傳動、轉(zhuǎn)動件中,每班使用前,必須注入適量的潤滑油,另外,應(yīng)在注油器中定期、定量的注滿22氣輪油,才能保持固定的供油量,當(dāng)氣動馬達工作時,從注油器中下滴的油為40—60滴/min佳。

2、壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時,必須給予調(diào)整,否則,過低的壓力將影響捆扎質(zhì)量,過高的壓力會使機器磨損過快。

4、摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間,否則應(yīng)予以調(diào)整,并及時清除摩擦輪上的積屑及臟物。

漢光半自動捆扎機,不能自動切斷扎帶的原因

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中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。

7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調(diào)整。

8.磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。

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